حمالة رولي أسطوانية عالية الدقة مع الصلب الكروم / الصلب الكربوني NJ207E.M1

عالية الدقة أسطواني أسطواني مع الكروم الصلب / الكربون الصلب NJ207E.M1

1.أسطواني أسطواني  مواصفة :

2.أسطواني أسطواني:

يمكننا توريد أنواع كثيرة من المحامل الأسطوانية.
صف واحد: N، NU، NJ، NF، NUP، NCF وNJG
صف مزدوج: NNU، NN، NNC، NNCF وNNCL.
أربعة صفوف: سلسلة SL

3 .ميزات أسطواني أسطواني:

1) التسليم الفوري
2) الكروم الصلب والفولاذ الكربوني
3) الصلابة: HRC60-HRC65
4) تعبئة واحدة بالورق البلاستيكي والكرتون

4 . الميزة التنافسية:

1. تحمل الشركة المصنعة
2. آيزو 9000/9001/9004/19011: 2000
3. إنتاج حسب احتياجات العملاء
4. سرعة عالية، وانخفاض مستوى الضجيج
5. تحمل الصلب
6. السعر الأكثر تنافسية

5.طلب:

يمكن استخدام المحامل في: فرن التلدين، آلة خاصة، ناقل، خلاط، مثقاب الصخور، مضخات مقاومة للتآكل، آلات اللحام، معدات المراقبة، معدات معالجة مواد البناء الخزفية، المعدات المساعدة للتغليف، أجزاء ماكينة الخياطة، مسند الأدوات الآلية، آلات الغابات ، معدات التفاعل، آلة الضغط الساخن، آلة التبريد اللولبية، آلات الطباعة، السيارات، وما إلى ذلك.

 
6 . لدينا أيضًا ما يكفي من المحامل التالية:

التعليمات

ما هو أسطواني أسطواني؟

المحمل الأسطواني هو نوع من المحامل المتداول التي تتميز بكرات أسطوانية كعناصر دوارة. إنه مصمم لاستيعاب الأحمال الشعاعية الثقيلة ويمكنه أيضًا تحمل أحمال محورية معينة (اعتمادًا على التصميم المحدد). هذه المحامل مناسبة للتطبيقات عالية السرعة التي تتطلب تشغيلًا دقيقًا، مثل مغازل الأدوات الآلية، والمحركات الكهربائية، وعلب التروس، وما إلى ذلك.

ما هي الأنواع الرئيسية للمحامل الأسطوانية؟

هناك عدة أنواع رئيسية:

• المحامل الأسطوانية أحادية الصف: الشكل الأساسي، ويتكون من حلقة خارجية وحلقة داخلية وصف واحد من البكرات الأسطوانية.

• محامل أسطوانية مزدوجة الصف: تشتمل على صفين من البكرات الأسطوانية مرتبة وجهاً لوجه، مما يوفر سعة تحميل أعلى.

• محامل أسطوانية ذات أربعة صفوف: مصممة للتطبيقات الثقيلة مع قدرة تحمل وصلابة أكبر.

•مكمل كامل: محامل بدون قفص بين البكرات، مما يزيد من سعة الحمولة ولكن على حساب السرعات المنخفضة. •سلسلة مثل NU، NJ، NUP، NF، مصنفة على أساس وجود أو عدم وجود أكتاف على الحلقات وتصميمات مختلفة.

كيف تختار الحجم المناسب للمحمل الأسطواني؟

يتضمن اختيار حجم المحمل المناسب مراعاة عوامل مثل:

سعة الحمولة: بناءً على الأحمال الشعاعية والمحورية الفعلية قيد التشغيل.

• متطلبات السرعة: تتطلب التطبيقات عالية السرعة النظر في تحديد السرعة والتمدد الحراري.

•مساحة التثبيت: التأكد من أن المحمل المحدد يتناسب مع الغلاف التصميمي للمعدات.

• بيئة التشغيل: قد تؤثر عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات التلوث على اختيار المواد واحتياجات الختم.